品質(zhì)好壞直接影響到工廠日后的發(fā)展趨勢(shì)，質(zhì)量越好工廠發(fā)展越穩(wěn)定且越長(zhǎng)久，質(zhì)量越差訂單越少，對(duì)于制造電路板廠家來講也不例外，在制造線路板過程中，經(jīng)常會(huì)碰到各式各樣的問題，無論問題大小都需嚴(yán)格對(duì)待，在還沒出庫前將其處理，除一些不確認(rèn)因素所導(dǎo)致的問題出現(xiàn)外，在制造過程中線路板廠家最容易出現(xiàn)的8大品質(zhì)問題分別是什么：

1、發(fā)錯(cuò)料：倉(cāng)庫發(fā)料時(shí)需特別仔細(xì)板厚、銅厚等參數(shù)，杜絕因失誤而發(fā)錯(cuò)料，正所謂一步錯(cuò)步步錯(cuò)，若一開始基材發(fā)錯(cuò)后面工作就算做得再細(xì)致也是無用的;

2、外觀缺陷：指板面是否有明顯劃痕，對(duì)于一些要求比較的高新企業(yè)，對(duì)板面外觀要求也是非常嚴(yán)格的，在下單前需跟客戶確認(rèn)，各項(xiàng)參數(shù)及特殊生產(chǎn)要求，在制作過程中盡可能避免板也板之間的碰撞，以及來減少外觀劃花的問題出現(xiàn);

3、數(shù)量短缺：例如客戶下單5000PCS，工程部通過Gerber資料分析板子報(bào)廢率，最終確定開出多少數(shù)量基板，通常情況下都會(huì)在客戶訂單的數(shù)量上加一些，但如果在后序加工過程中，板子出現(xiàn)問題導(dǎo)致PCB板不得不報(bào)廢的情況下，使最終數(shù)量少于訂單數(shù)量稱為"數(shù)量短缺"，這種情況下需跟客戶確認(rèn)，是立即補(bǔ)單，還是下次返單時(shí)補(bǔ)上;

4、漏加工：制造PCB線路板需要經(jīng)過幾十道工序，因此過程中，若發(fā)現(xiàn)某個(gè)工序漏加工，應(yīng)立即停止繼續(xù)操作，當(dāng)然這種情況極少發(fā)生的;

5、表面處理：不同領(lǐng)域?qū)τ诎遄犹幚砉に嚪绞蕉疾惶粯?，在電鍍沉銅/阻焊等工序過后，進(jìn)行表面處理時(shí)一定要留意避免弄錯(cuò)誤;

6、貼錯(cuò)標(biāo)簽：打包貼標(biāo)簽意味著板子已經(jīng)完成生產(chǎn)，不同客戶對(duì)于標(biāo)簽要求不同，由其是外貿(mào)訂單客戶，對(duì)這一塊更是格外嚴(yán)格，如果在這一步弄錯(cuò)是非常嚴(yán)重的問題，來回快遞時(shí)間被擔(dān)誤外，還會(huì)嚴(yán)重影響到客戶對(duì)我們的信心;